en Glossar
Ölleckagen von Turbinen detektieren

Wo elektrische Energie aus Wasserkraft produziert wird, kommen rotierende Teile in Kontakt mit dem Wasser. Diese Komponenten werden mit Schmieröl oder Fett geschmiert. Verschleiss aber auch abrasive Partikel im turbinierten Wasser (beispielsweise Sand) greifen die Lager an und sind dadurch eine potenzielle Quelle von Ölleckagen, welche eine Gefahr für Gewässer oder Trinkwasserversorgungen unterhalb der Turbine darstellen.


Die Ausgangslage
Bei grossen Wasserkraftanlagen drohen im Schadenfall dutzend Liter Schmieröl in die Umwelt zu gelangen, was zu dutzend Umweltverschmutzungen führt. Weiter führen defekte Lager zu verminderter Effizienz und schmälern somit die produzierte Energie.
SuS_Landeswasser_Schema der Donauwasseraufbereitung mit Sigrist Geräten

Je nach Turbine sind unterschiedliche Komponenten von Ölleckagen betroffen:

  • Kaplan-Turbine: Hydrodynamische Lagerung, verstellbare Laufradschaufeln
  • Pelton-Turbine: Strahlablenker, Düsennadel, Absperrorgan
  • Francis-Turbine: Hydrodynamische Lagerung, verstellbare Leitschaufeln, hydraulische Servos


Die Lösung
Sigrist bietet mit dem OilGuard 2 W ein Messgerät zur kontinuierlichen Überwachung des turbinierten Wassers. Mit diesem Messgerät können kleinste Ölleckagen von Mineralöl-basierten Schmiermitteln detektiert werden. Dies ermöglicht eine Überwachung der Anlage in Echtzeit, ohne dass diese abgeschaltet werden muss oder aufwendige Laboruntersuchungen nötig werden. Die kontinuierliche Ölspuren-Messung erlaubt dem Wasserkraftbetreiber ein Ölleck rasch zu identifizieren und entsprechend zu handeln. Der Betreiber kann dadurch Sofort-Massnahmen einleiten und allfällige Schäden an der Turbine verhindern. Durch das rasche Handeln gelangt zudem nur ein Minimum an kontaminiertem Wasser in die Umwelt. Umweltverschmutzungen werden so reduziert, was Schwierigkeiten mit den Gewässerschutzbehörden und allfälligen Schadenersatzforderungen der Öffentlichkeit vorbeugt. In den meisten Fällen übersteigt der Ausfall der produzierten Energie sowie Schäden an Infrastruktur und Umwelt bereits nach einer Abschaltung die Kosten des Messgeräts. Zudem liefert die Messung dem Betreiber wertvolle Informationen über den Zustand. So kann er kommende Wartungsarbeiten besser planen oder die Zugabe von Schmiermittel besser abschätzen.


Technische Details
Das Sigrist OilGuard 2 W A ist ein kontinuierlich arbeitendes Messsystem, welches auf kleinste Ölspuren zuverlässig und schnell reagiert. Das Gerät misst dabei die Fluoreszenzeigenschaft * von Kohlenwasserstoffen in Mineralöl-basierten Schmiermittel, Kraftstoffen und Ölen, wenn diese ins Wasser gelangen. Aufgrund diesem Messprinzip wird die Messung von Trübungen nicht negativ beeinflusst. Durch die berührungslose Freifall-Messung entsteht beim OilGuard 2 W keine Messwertverfälschung als Folge von Fensterverschmutzungen. Zudem wird mit der integrierten automatische Kalibrierfunktion das Gerät während des Messbetriebs voll automatisch überprüft und nachkalibriert. Falls das Gerät dabei einen Messfehler feststellt, setzt es automatisch eine Fehlermeldung ab. Dies bietet dem Anwender maximale Sicherheit und höchste Geräteverfügbarkeit.

*Andere fluoreszierende Quellen im Wasser haben Einfluss auf die Messung und erfordern zusätzliche Evaluation.


Weitere Einsatzgebiete
  • Ölleckagen im Drainagewasser von Kraftwerks- zentralen und Talsperren detektieren
  • Ölspuren im Drainagewasser von Kehricht-Deponien detektieren
  • Ölleckagen bei Beschneiungsanlagen detektieren
  • Ölspuren in Trinkwasserspeicher detektieren
OilGuard 2 W
Das Gerät wird für die Überwachung von Ölspuren in Roh-, Oberflächen-, Prozess-, und Abwasser eingesetzt. Durch die berührungslose Freifall-Messung gibt es keine Messwertverfälschung als Folge der Fensterverschmutzung und es besteht lediglich ein minima
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Leonardo Pio
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Ralf Isenberg
Sales Manager ScrubberGuard
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